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眾所周知，扎帶已經成為工業生產和日常生活中的重要捆綁材料，被廣泛應用到各行各業。扎帶按材質可分為尼龍扎帶（亦稱塑料扎帶）和不銹鋼扎帶兩種。

尼龍扎帶是由美國通貝電氣公司(Thomas & Betts,Inc)在1958年發明的，初是為了波音飛機上的規范布線而設計的，由于其使用便捷、成本低廉的特點，經過多年的推廣和發展已經被廣泛接受。傳統的尼龍扎帶雖然使用便捷、成本低，但在使用方面具有很多缺點，例如：

1.抗拉強度低，一般尼龍扎帶主要用于布線，只要能將線束捆綁在一起即可，卻無法應用于對拉力要求高的地方，因為一般尺寸的尼龍扎帶通常只具備幾十公斤的拉力；

2.使用壽命短，尼龍扎帶主要適用于室內應用，在戶外高溫、高濕度、強紫外線的環境中，尼龍材料很容易老化，而在使用一段時間后出現斷裂的情況，無法保證良好的安全性；

3.使用范圍有限，尼龍材料無法在溫度極低或者高溫環境中使用，等等。

因此，一種采用不銹鋼材料制成的不銹鋼扎帶應運而生。相比尼龍扎帶，不銹鋼扎帶有以下優勢：

1.抗拉強度高，高可達1.5噸以上的拉力，根據不同的使用環境和要求，有多種尺寸可選；

2.使用壽命長，不銹鋼材料有不同的等級之分，316或更高級別的不銹鋼在戶外的使用壽命高達十年以上，在各種惡劣環境中具有很好的抗腐蝕性能和抗氧化性；

3.使用范圍廣，不同尺寸和材料等級的不銹鋼扎帶可以應用在各種需求的使用環境中。

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不銹鋼分為三大類：奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼。

奧氏體不銹鋼含有16%—26%鉻和35%以下的鎳，通常具有高的耐腐蝕性，不能通過熱處理進行強化，并且無磁性；常見的類型是18/8，或稱304級，即含有18%鉻和8%鎳；典型的用途包括飛機工業、乳制品和食品加工工業。

標準的鐵素體不銹鋼含有10.5%—27%鉻，而不含鎳，由于碳含量低（0.2%以下），不能通過熱處理進行強化，僅用于防腐蝕要求不高的場合，如建筑和汽車裝潢方面。

馬氏體不銹鋼通常含有11.5%—18%鉻和1.2%以下的碳，有時也含鎳，可通過熱處理進行強化，具有中等的耐腐蝕性，用于刀具、外科用具、扳手和渦輪機。